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1.1　测量的基本概念1

1.1.1 测量1

1.1.2　测量结果1

1.1.3 测量方法1

1　误差与数据处理基础知识1

1.2　测量误差的基本概念2

1.2.1　误差的定义2

1.2.2　误差的类型3

1.2.3　误差的表示方法3

1.2.4　测量误差的来源4

1.3　有效数的修约与运算5

1.3.1 近似值5

1.3.2　修约规则5

1.3.3　近似数的运算6

1.4.2　作图法7

1.4　实验数据的处理7

1.4.1 列表法7

思考题8

2　粉体粒度测试技术9

2.1　粒径的定义9

2.1.1　颗粒粒径9

2.1.2 平均粒径10

2.2　颗粒的形状11

2.2.1　颗粒的形状11

2.2.2 形状系数12

2.3　显微镜法13

2.3.1 原理13

2.3.2 粒径测量14

2.3.3 光学显微镜测量粒径步骤15

2.4.2 标准筛16

2.4　筛分法16

2.4.1 原理16

2.4.3 仪器设备17

2.4.4　筛分析操作步骤18

2.4.5　数据处理及分析18

2.5　光透沉降法20

2.5.1 原理20

2.5.2 仪器设备22

2.5.3 准备工作22

2.5.4 操作步骤23

2.6　激光法26

2.6.1 原理26

2.6.2 仪器设备27

2.6.3　操作步骤27

2.6.4　误差来源与诊断30

思考题31

3　比表面积测试技术32

3.1　透气法32

3.1.1 基本原理32

3.1.2　测试方法34

3.1.3 仪器设备34

3.1.4 操作步骤35

3.1.5　测试结果处理36

3.2 气体吸附法38

3.2.1 基本原理38

3.2.2 吸附方法41

3.2.3　连续流动色谱仪42

3.2.4 测试步骤42

思考题43

3.2.5 结果分析43

4　粉体堆积和流动性能测试技术45

4.1　粉体密度测定45

4.1.1 测量原理45

4.1.2 测试方法46

4.1.3 结果分析48

4.2　粉体流动性能测定48

4.2.1 流动性指数测定49

4.2.2　粉体摩擦角的测定51

思考题56

5　粉磨测试技术57

5.1　Bond球磨功指数的测定57

5.1.1 基本原理57

5.1.2　仪器设备57

5.1.3 测试步骤58

5.1.4　结果与分析60

5.2　粉磨速度测定62

5.2.1　基本原理62

5.2.2　仪器设备63

5.2.3 测定步骤63

5.2.4 数据处理64

思考题64

6　除尘系统测试技术66

6.1　流量测定66

6.1.1 通过测定气体压力计算流量66

6.1.2 根据管道弯头处的压差测定流量67

6.1.3　在管道入口测流量68

6.1.4　局部气流的流量测量69

6.2.1　测量仪器及设备71

6.2　气体含尘量的测定71

6.2.2　测量方案及计算73

6.3　旋风除尘器性能的测定75

6.3.1 设备装置75

6.3.2 步骤与操作75

6.3.3　处理与分析76

思考题77

7　燃料测试技术78

7.1　煤的组成、种类及性质78

7.1.1 煤的组成78

7.1.2 煤的种类79

7.1.3 煤的性质79

7.2　煤的工业分析组成的测试81

7.2.1 煤的工业分析法原理81

7.2.4　数据整理及分析82

7.2.2　测试仪器设备82

7.2.3 测试步骤82

7.3　煤的发热量的测试83

7.3.1 氧弹法测煤的发热量的原理83

7.3.2 测试装置85

7.3.3 测试步骤86

7.3.4　测试结果及数据处理87

7.4　煤中硫含量的测定88

7.4.1 燃烧-碘量法测定硫含量的原理88

7.4.2 HT-4A型微机定硫分析仪测试原理89

7.4.3　主要仪器设备89

7.4.4　试剂及其配制方法90

7.4.5 分析步骤91

7.4.6　测试结果及计算91

7.5.1 重油的黏度92

7.5　油黏度的测定92

7.5.3 测试装置93

7.5.4 标准时间的测定93

7.5.2　重油黏度测试基本原理93

7.5.5 测试步骤94

7.5.6　测试数据及处理94

7.6　重油发热量的测试94

思考题95

8　烟气成分测试技术96

8.1　化学分析法96

8.2　热导式分析法97

8.3　红外线分析法98

8.3.1 测试原理98

8.3.2　仪器的工作原理99

8.4.2　仪器的工作原理100

8.4　二氧化锆分析法100

8.4.1　测试原理100

8.5　热磁式分析法101

8.6　奥氏气体分析器测试烟气组成102

8.6.1 测试装置102

8.6.2 测试步骤103

8.6.3　测试数据及处理104

思考题105

9　温度测试技术106

9.1　温度测试基础106

9.1.1 温度及测温基本原理106

9.1.2　温度测量方法106

9.1.3　温度计的分类107

9.2.2 冷端补偿常用的方法108

9.2.1 热电偶测温原理108

9.2　热电偶测温技术108

9.2.3 用热电偶测试炉内气体温度109

9.3　流动气体的温度测试110

9.3.1　测温原理110

9.3.2　测量误差及误差校正111

9.3.3 热电偶的安装和使用注意事项114

9.3.4　流动气体温度测试114

9.4　固体表面温度的测试115

9.4.1 固体表面测温仪表116

9.4.2 红外测温仪测物体表面温度117

9.5　高温火焰温度的测试121

9.5.1 火焰亮度与亮度温度121

9.5.2 光学高温计的测试原理121

9.5.5　测试数据及处理123

9.5.4 测试步骤123

9.5.3　测试设备123

9.6　物料温度的测试124

9.6.1　玻璃液温度的测量124

9.6.2　水泥窑内物料温度的测量125

9.6.3 隧道窑内物料温度的测量127

思考题130

10　压力测试技术131

10.1　压力的基本概念131

10.1.1 压力的表示方法131

10.1.2 常用压力单位131

10.2　常用测压仪表及测试原理132

10.2.1 液柱式压力计132

10.2.2 弹性式压力计135

10.3.1 测试原理136

10.3　气流压力的测试136

10.2.3 气压计136

10.3.2 测试装置137

10.3.3 测试步骤138

10.3.4　测试数据及处理138

思考题139

11　传热过程测试技术140

11.1　热流量测试技术140

11.2　导热系数测试技术141

11.2.1 导热系数141

11.2.2 圆球法测试散状物料的导热系数141

11.2.3 平板导热系数的测定144

11.3　对流换热系数测试技术146

11.3.1 对流换热及对流换热系数146

11.3.3 自然对流换热系数的测定147

11.3.2 对流换热系数的求解方法147

11.3.4 强制对流平均换热系数的测定150

11.4　物体表面辐射率测试技术153

11.4.1 热辐射及辐射率测试方法153

11.4.2 固体中温法向辐射辐射率的测定154

思考题158

12　硅酸盐工业窑炉热平衡测量159

12.1　硅酸盐工业窑炉热平衡测量的目的和意义159

12.2　硅酸盐工业窑炉热平衡测量的要求159

12.3　硅酸盐窑炉热平衡测量的主要内容160

12.3.1 有关流体参数的测定160

12.3.2　有关物料和燃料参数的测量160

12.3.3　其他参数的测定160

12.3.4　计算及分析160

12.4.4 数据整理161

12.4.3　进行热平衡测试161

12.4　硅酸盐工业窑炉热平衡测量的步骤161

12.4.2 明确热平衡体系161

12.4.1　选择热平衡的对象161

12.4.5　计算各项技术经济指标162

12.4.6 综合指标162

12.5　热平衡测量的组织162

12.5.1 热工测量的计划162

12.5.2 热工测量的准备工作163

12.5.3 热工测量数据的汇总工作164

12.5.4 热工计算的程序164

12.5.5 热工测量报告的内容164

12.6　硅酸盐工业窑炉热平衡测量方案164

12.6.1 煤油（气）玻璃池窑热平衡测量方案164

12.6.2 陶瓷工业隧道窑热平衡测量方案168

12.6.3 水泥回转窑热平衡测量方案173

思考题177

附录178

附录1　实验报告的格式和要求178

附录2　法定计量单位制的单位179

附录3　常用计量单位换算表181

附录4　水的密度和黏度184

附录5　常用热电偶分度表184

附录6　标准化热电偶技术数据及常用补偿导线210

附录7　常见气体的物理参数211

附录8　液体燃料的物理参数213

附录9　固体材料的物理参数214

附录10　某些材料的辐射率218

参考文献220